Ukazuje se, že výroba toalet je tak problematická

Často to říkámezáchodová mísaje dobrý a tento záchod je špatný. Proč se tedy toalety dělí na dobré a špatné a jaké jsou rozdíly v jejich výrobních postupech?koupelnové doplňky
Rozdíl v surovinách je velmi kritický při určování kvality produktu.

Pokud použité suroviny nejsou dobré, bez ohledu na to, jak dobrý je pozdější proces, nelze zaručit kvalitu produktu. Materiály používané v dobrých toaletách jsou obecně vyrobeny ze směsi vysoce kvalitního křemenného kamene a kaolinu. Nejen, že je produkt pevnější, ale má také výhody požární odolnosti, odolnosti proti vodě, odolnosti proti korozi atd. a produkt má delší životnost.
Promícháme a mícháme
Tyto suroviny se posílají přímo do násypky k promíchání a rovnoměrnému promíchání a poté se dostanou do mlýnku přes dopravníkový pás.
Po pečlivém rozemletí přidejte vodu a míchejte, aby vznikla kaše
Kejda smíchaná s křemičitým pískem
Vysokotlaká injektáž se v jednotlivých továrnách liší

Dobrá vysokotlaká injektáž továrny na toalety používá vysokotlaký injektážní stroj, který může zvýšit pracovní tlak na více než 4500 psi (300 kg/cm2) během 3-6 sekund. Kapalný hydroizolační prostředek lze účinně nalít do 0,1 mm jemných trhlin během výstavby. Účinnost je více než třikrát rychlejší než tradiční technologie a vodotěsný a nepropustný efekt je odolnější a účinnější.

Zasklení se liší továrnu od továrny
Zasklení je velmi důležitým krokem v procesu výroby toalety. Samotná lazurovací vrstva má funkce zabraňující prosakování vody, snadné čištění, sterilizaci a ochranu proti znečištění. Zasklívací vrstva má přitom i určité radioaktivní vlastnosti. Dlouhodobé užívání je pro lidský organismus velmi škodlivé. Dobrá továrna na toalety má dvě původní technologie radiační ochrany: za prvé používá vysoce krystalickou nano samočistící glazuru pro zvýšení samočištění a zároveň účinné snížení radiace; za druhé, používá speciální stříkací pistoli o malém průměru během procesu zasklení, aby byla vrstva zasklení světlejší a jednotnější. Nepropustný a zároveň snižuje záření ze zdroje.

Glazura je jiná. Glazura dobrého výrobku je nejen voděodolná, ale také se snadno udržuje. Má vyšší bezpečnostní faktor a nezpůsobuje radiaci. Jako součást domácnosti je šetrnější k životnímu prostředí.
Vysokoteplotní pece se liší továrnu od továrny

V současnosti v celkusanitární keramikyV průmyslu se vysokoteplotní pece dělí zhruba na dva typy: první z nich je: tradiční vysokoteplotní pec, která se spoléhá na ruční ovládání, představuje více než 80 % průmyslu. Teplota v peci je jen asi 1000°C a teplotní rozdíl v peci je velký, což ztěžuje výrobu produktů. Kvalita je nestabilní. Druhým typem je: dovezená počítačově řízená vysokoteplotní pec, teplota v peci je až 1260 ℃, teplotní rozdíl v kterémkoli místě v peci je menší než 5 ℃, náklady jsou vysoké a kvalita vyrobené produkty jsou stabilní.

Rozdíly v kvalitě výpalu Kromě řemeslného zpracování a surovin rozhoduje o kvalitě toalety její výpal. Výrobky na trhu se nyní dělí na dva typy: ruční vypalování a CNC vypalování. Vzhledem k velkému teplotnímu rozdílu při ručním výpalu je kvalita výrobků v různých šaržích různá. Počítačem řízená teplota výpalu je relativně konstantní, takže tvrdost vypalovaných výrobků je kvalitní a nebude problém s nedokončeným výpalem.
Tovární kontrola

Každá toaleta prochází strojovou kontrolou a ruční kontrolou. Přísně zkontrolujte velikost, specifikace a sílu splachování.

První test: netěsnost na straně vakua; vysokotlaká detekce plynu, aby se zjistilo, zda jsou v celé jednotce bubliny nebo póry.
Druhý test: otestujte vodu, zkontrolujte oblast splachování, sílu splachování, zda je glazura hladká a zda vodní díly projdou testem. Naneste barevnou olejovou barvu na vnitřní stěnu toalety na dvě hodiny, poté opláchněte vodou, abyste vyzkoušeli samočisticí vlastnosti samočistící lazury a sílu splachování.

Kontrolní mezera Ať už nakupujeme hlavní materiály nebo nábytek, musí je výrobce před opuštěním továrny zkontrolovat.
Dobří výrobci mají často přísné vlastní kontroly a mohou přísně kontrolovat kvalitu každého produktu, aby byl bezpečnější pro pozdější použití.
Proces: párování bahna, míchání - spárování forem - předběžná oprava přířezu - sušení v peci - oprava přířezu - přívod vody - kontrola přířezu - nástřik glazury - škrábání a pedikúra - lezení po peci - vypalování v peci - vykládání porcelánu - kontrola vzhledu - oprava - funkční test - balení - vstup do skladu,
Po opakovaném testování 72 procesů byla taková toaleta dokončena.